Описание конкретных задач, выполняемых студентом, используемых материалов и средств (указать № приложения) выводы, планируемые результаты
Сроки исполнения
Отметка руководителя практики о выполнении
Раздел 1. Ознакомление с предприятием.
Инструктаж по технике безопасности.
Производственный процесс предприятия начинается с правильного и качественного проведения инструктажа. Основополагающим нормативным документом по организации и проведению инструктажа является ГОСТ 12.0.004—90 «ССБТ. Организация обучения по безопасности руда. Общие положения».
Особый вид обучения — инструктаж — подразделяется на пять подвидов: вводный инструктаж; первичный инструктаж на рабочем месте; повторный инструктаж; внеплановый инструктаж; целевой инструктаж.
Цель вводного инструктажа — дать необходимые знания по охране труда. Ниже приведен примерный перечень основных вопросов вводного инструктажа:
1. Общие сведения о предприятии, организации, характерные особенности производства.
2. Основные положения законодательства об охране труда.
2.1. Трудовой договор, рабочее время и время отдыха, охрана труда женщин и лиц моложе 18 лет. Льготы и компенсации.
2.2. Правила внутреннего трудового распорядка предприятия, организации, ответственность за нарушение правил.
2.3. Организация работы по охране труда на предприятии. Ведомственный, государственный надзор и общественный контроль за состоянием охраны труда.
3. Общие правила поведения работающих на территории предприятия, в производственных и вспомогательных помещениях. Расположение основных цехов, служб, вспомогательных помещений.
4. Основные опасные и вредные производственные факторы, характерные для данного производства. Методы и средства предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний: средства коллективной защиты, плакаты, знаки безопасности, сигнализации. Основные требования по предупреждению электротравматизма.
5. Основные требования производственной санитарии и личной гигиены.
6. Средства индивидуальной защиты (СИЗ). Порядок и нормы их выдачи, сроки носки.
7. Обстоятельства и причины отдельных характерных несчастных случаев, аварий, пожаров, происшедших на предприятии и других аналогичных производствах из-за нарушения требований безопасности.
8. Порядок расследования и оформления несчастных случаев, профессиональных заболеваний.
9. Пожарная безопасность. Способы и средства предотвращения пожаров, взрывов, аварий. Действия персонала при их возникновении.
10. Первая помощь пострадавшим. Действия работающих при возникновении несчастного случая на участке, в цехе.
Вводный инструктаж проводится инженером по охране труда или лицом, на которое приказом по организации возложены эти обязанности, для всех вновь принятых на работу без исключения, в том числе с временными работниками, командированными, учащимися, студентами, прибывшими на производственную практику.
Вводный инструктаж проводится по программе, разработанной службой охраны труда (инженером по охране труда). Программа утверждается работодателем.
Результаты проведения фиксируют в специальном прошнурованном, пронумерованном, скрепленном печатью и подписью руководителя журнале с обязательной подписью инструктирующего и инструктируемого. Форма журнала вводного инструктажа приведена в приложении 7.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводится до начала производственной деятельности вновь принятых на работу, при переходе из одного подразделения в другое; с работниками, выполняющими новую для них работу; командированными, временными работниками, со студентами и учащимися, проходящими производственную практику. От инструктажа освобождают работников, которые не связаны с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, приборов, хранением и использованием сырья и материалов.
Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от первичного инструктажа на рабочем месте, утверждается руководителем или другими уполномоченными работниками представительных органов и службой охраны труда (инженером по охране труда).
Первичный инструктаж на рабочем месте проводит руководитель подразделения или лицо, назначенное приказом, с каждым работником индивидуально с показом безопасных приемов и методов труда. Инструктаж проводится по специальным инструкциям, разработанным для отдельных профессий или видов работ с учетом требований нормативных правовых актов по охране труда (далее приведен примерный перечень вопросов инструктажа на рабочем месте).
Примерный перечень основных вопросов инструктажа на рабочем месте:
1. Общие сведения о технологическом процессе и оборудовании на данном рабочем месте, производственном участке, в цехе. Основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при данном технологическом процессе.
2. Безопасная организация и содержание рабочего места.
3. Опасные зоны машины, механизма, прибора. Средства безопасности оборудования (предохранительные, тормозные устройства и ограждения, системы блокировки и сигнализации, знаки безопасности). Требования по предупреждению электротравматизма.
4. Порядок подготовки к работе (проверка исправности оборудования, пусковых приборов, инструмента и приспособлений, блокировок, заземления и других средств защиты).
5. Безопасные приемы и методы работы, действия при возникновении опасной ситуации.
6. Средства индивидуальной защиты на данном рабочем месте и правила пользования ими.
7. Схема безопасного передвижения работающих на территории цеха, участка.
8. Внутрицеховые транспортные и грузоподъемные средства и механизмы. Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке грузов.
9. Характерные причины аварии, взрывов, пожаров, случаев производственных травм.
10. Меры предупреждения аварий, взрывов, пожаров. Обязанности и действия при аварии, взрыве, пожаре. Способы применения на участке средств пожаротушения, противоаварийной защиты и сигнализации, места их расположения.
11. Ознакомление работника с требованиями инструкций по охране труда.
О проведении инструктажа на рабочем месте производится запись в журнал регистрации инструктажа на рабочем месте. Форма журнала регистрации инструктажа на рабочем месте приведена в приложении 8.
Повторный инструктаж проводится со всеми работниками, за исключением тех, кто освобожден от первичного инструктажа на рабочем месте, не реже одного раза в полугодие в полном объеме.
Срок проведения повторного инструктажа для некоторых категорий работников может быть установлен на более продолжительное время — до года. Перечень таких категорий работников должен быть оформлен документально. Если правилами предусмотрен иной срок повторного инструктажа (один раз в квартал), то его проводят в сроки, установленные правилами.
Внеплановый инструктаж проводится: при введении в действие новых или переработанных нормативных правовых актов по охране труда; изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, сырья и материалов, других факторов, влияющих на безопасность труда; нарушении работниками требований безопасности труда, которые могли привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению; по требованию органов надзора; при перерывах в работе — для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, сверх 30 календарных дней, для остальных работ — 60 дней.
Внеплановый инструктаж проводится индивидуально или с группой работников одной профессии в объеме и по содержанию, которые зависят от причин и обстоятельств, вызвавших необходимость его проведения. Проведение внепланового инструктажа фиксируется в журнале инструктажа на рабочем месте с указанием причин его проведения.
Целевой инструктаж проводится при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка; выгрузка; уборка; ликвидация последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; производство работ, на которые оформляются наряд-допуск, разрешение и другие документы). Целевой инструктаж с работниками, производящими работы по наряду-допуску, разрешению и т.п., фиксируют в наряде-допуске или другой документации, разрешающей выполнение таких работ.
20.03.2014
Вывод: Прошел инструктаж по технике безопасности ознакомился с предприятием.
Раздел 2. Выполнение обязанностей инженерно-технических работников.
С 21.03.14
По 24.04.14
2.1 Выполнение обязанностей мастера электромастерской или участка
Мастер:
1. Организует технически правильную эксплуатацию и своевременный
ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем,
бесперебойное обеспечение производства электроэнергией, паром, газом,
водой и другими видами энергии, контроль за рациональным расходованием
энергетических ресурсов на предприятии, последовательное соблюдение
режима экономии.
2. Руководит организацией и планированием работы энергетических
цехов и хозяйств, разработкой графиков ремонта энергетического
оборудования и энергосетей, планов производства и потребления
предприятием электроэнергии, технологического топлива, пара, газа, воды,
сжатого воздуха, норм расхода и режимов потребления всех видов энергии.
3. Обеспечивает составление заявок и необходимых расчетов к ним на
приобретение энергетического оборудования, материалов, запасных частей,
на отпуск предприятию электрической и тепловой энергии и присоединение
дополнительной мощности к энергоснабжающим предприятиям, разработку
мероприятий по снижению норм расхода энергоресурсов, внедрению новой
техники, способствующей более надежной, экономичной и безопасной работе
энергоустановок, а также повышению производительности труда.
4. Участвует в разработке планов перспективного развития
энергохозяйства, планов повышения эффективности производства, в
подготовке предложений по реконструкции, техническому перевооружению
предприятия, внедрению средств комплексной механизации и автоматизации
производственных процессов, в рассмотрении проектов реконструкции и
модернизации систем энергоснабжения предприятия и его подразделений, в
составлении технических заданий на проектирование новых и реконструкцию
действующих энергообъектов.
5. Дает заключения по разработанным проектам, участвует в
испытаниях и приемке энергоустановок и сетей в промышленную эксплуатацию.
6. Обеспечивает проведение работ по защите подземных сооружений и
коммуникаций, организует проверку средств связи, сигнализации, учета,
контроля, защиты и автоматики, а также своевременное предъявление
органам, осуществляющим государственный технический надзор, котлов и
сосудов, работающих под давлением.
7. Организует разработку мероприятий по повышению эффективности
использования топливно-энергетических ресурсов, надежности и
экономичности работы энергоустановок, предотвращению аварий, созданию
безопасных и благоприятных условий труда при их эксплуатации.
8. Осуществляет контроль за соблюдением правил охраны труда и
техники безопасности, инструкций по эксплуатации энергоустановок и
использованию энергооборудования и сетей.
9. Заключает договоры со сторонними организациями на снабжение
предприятия электроэнергией, паром, водой и другими видами энергии,
контролирует их выполнение.
10. Организует хранение, учет наличия и движения находящегося на
предприятии оборудования, а также учет и анализ расхода электроэнергии и
топлива, технико-экономических показателей работы энергохозяйства, аварий
и их причин.
11. Проводит работу по обмену опытом в области эксплуатации
энергетического оборудования, экономии и рационального использования
топливно-энергетических ресурсов, содействует достижению высоких
показателей по эксплуатации энергоустановок.
12. Обеспечивает совершенствование организации труда на участках
энергохозяйства, проведение аттестации и рационализации рабочих мест,
внедрение прогрессивных методов ремонта и эксплуатации
энергооборудования.
13. Дает заключения на рационализаторские предложения и
изобретения, касающиеся совершенствования энергооборудования и
энергообеспечения, организует внедрение принятых предложений.
14. Руководит работниками отдела и подразделениями предприятия,
осуществляющими энергетическое обслуживание производства, организует
работу по повышению квалификации работников.
21.03.14
2.1.1. Ознакомление с рабочим местом мастера и документацией.
На рабочем месте мастера присутствует: рабочий стол, вентилятор, шкаф, стулья, диван, кресло.
Рабочее место мастера следует организовывать по типовым проектам, которые предусматривают их расположение в специальных кабинах, устанавливаемых непосредственно на участке. Она устанавливается на высоте не менее 0 5 м над уровнем пола, что позволяет мастеру видеть все рабочие места участка.
Рабочее место мастера в соответствии с типовыми проектами должно располагаться непосредственно на участке и может быть организовано в виде специальной кабины или кафедры. На столе мастера располагаются: настольная лампа, динамик диспетчерской связи, при ремонте локомотивов по сетевым графикам необходимая счетная техника, телефон.
Организация рабочих мест мастеров предполагает компоновку и планировку служебных помещений, рабочих мест с учетом содержания труда, выбор рабочей мебели и оборудования, оценку соответствия фактической организации рабочих мест как отраслевым, так и межотраслевым типо Организация рабочего места мастера по типовому проекту предусматривает его оснащение современными техническими средствами связи, контроля за использованием оборудования, получения различной оперативной информации. Так, на рабочих местах мастеров в производствах, где имеется автоматизированная система управления, можно применять регистраторы производства. Эти устройства формируют и регистрируют на перфоленте поступающую информацию. При отсутствии автоматизированной системы управления информация о ходе производственного процесса должна поступать на рабочее место мастера по телефону. Сообщения о неполадках на участке можно передавать с помощью световой сигнализации на табло, находящееся на рабочем месте мастера, или сигналов непосредственно на рабочих местах, если они расположены в пределах видимости мастера. Значительную часть информации мастер получает при обходе участка.вым разработкам.
Главный энергетик организует технически правильную эксплуатацию и своевременный ремонт энергетического и природоохранного оборудования и энергосистем, бесперебойное обеспечение производства электроэнергией, паром, газом, водой и другими видами энергии, контроль за рациональным расходованием энергетических ресурсов на предприятии, последовательное соблюдение режима экономии.
Руководит планированием работы энергетических цехов и хозяйств, разработкой графиков ремонта энергетического оборудования и энергосетей, планов производства и потребления предприятием электроэнергии, технологического топлива, пара, газа, воды, сжатого воздуха, норм расхода и режимов потребления всех видов энергии.
Обеспечивает составление заявок и необходимых расчётов к ним на приобретение энергетического оборудования, материалов, запасных частей, на отпуск предприятию электрической и тепловой энергии и присоединение дополнительной мощности к энергоснабжающим предприятиям, разработку мероприятий по снижению норм расхода энергоресурсов, внедрению новой техники, способствующей более надёжной, экономной и безопасной работе энергоустановок, а также повышению производительности труда.
Главный энергетик участвует в разработке планов перспективного развития энергохозяйства, планов повышения эффективности производства, в подготовке предложений по реконструкции, техническому перевооружению предприятия, внедрению средств комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, в рассмотрении проектов реконструкции и модернизации систем энергоснабжения предприятия и его подразделений, в составлении технических заданий на проектирование новых и реконструкцию действующих энергообъектов.
Обеспечивает проведение работ по защите подземных сооружений и коммуникаций, организует проверку средств связи, сигнализации, учёта, контроля, защиты и автоматики, а также своевременное предъявление инспекции Госгортехнадзора котлов и сосудов, работающих под давлением. Организует разработку мероприятий по повышению эффективности использования топливно-энергетических ресурсов, надёжности и экономичности работы энергоустановок, предотвращению аварий, созданию безопасных и благоприятных условий труда при их эксплуатации.
Осуществляет контроль за соблюдением правил охраны труда и техники безопасности, инструкций по эксплуатации энергоустановок и использованию энергооборудования и сетей.
Главный энергетик заключает договоры со сторонними организациями на снабжение предприятия электроэнергией, паром, водой и другими видами энергии, контролирует их выполнение.
Организует хранение, учёт наличия и движения находящегося на предприятии энергооборудования, а также учёт и анализ расхода электроэнергии и топлива, технико-экономических показателей работы энергохозяйства, аварий и их причин.
Проводит работу по обмену опытом в области эксплуатации энергетического оборудования, обеспечивает внедрение научной организации труда на участках энергохозяйства, аттестации и рационализации рабочих мест, новых прогрессивных методов ремонта и эксплуатации энергооборудования. Даёт заключения на рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся совершенствования энергооборудования и энергообеспечения, организует внедрение принятых предложений.
Главный энергетик руководит работниками отдела и подразделениями предприятия, осуществляющими энергетическое обслуживание производства.
24.03.14
2.1.3.Изучение Положения об электромастерской.
Организация электроремонтной мастерской
Все виды ремонта электрооборудования в электроремонтной мастерской завода выполняют в определенной технологической последовательности, требующей организации характерных для ремонтной мастерской участков, отделений и бригад.
В зависимости от наличия установленного на предприятии электрооборудования, организуются электроремонтные мастерские различной производительности.
Производственная площадь мастерской определяется количеством машин, проходящих средний и капитальный ремонты, и выбирается из расчета 1 м2 на каждую ремонтируемую машину в год. Этой нормой учитывается и площадь, необходимая для изготовления запасных частей к электрооборудованию и для ремонта аппаратуры, грузоподъемных кранов и магнитов.
На заводах, где число электрических машин не превышает 3000, организуют небольшие мастерские, в которых в течение года проходят ремонт до 60% всех машин, в том числе капитальный ремонт с полной или частичной сменой обмоток 12—15% электродвигателей (до 500 машин); предельная мощность ремонтируемых двигателей 200 квт.
Для механизации работ по ремонту электрооборудования большинство мастерских оборудовано подъемно-транспортными приспособлениями грузоподъемностью до 10 т, поэтому электрооборудование большего веса ремонтируют на месте его установки или силами специализированных организаций.
Силовые трансформаторы мощностью более 1000 ква и электродвигатели мощностью более 1000 квт рекомендуется ремонтировать силами специализированных организаций. Технологический процесс ремонта электрооборудования в крупных мастерских обычно выполняется по поточно-узловому методу, сущность которого состоит в следующем.
Поврежденные узлы электрооборудования (ротор, статор, магнитопровод трансформатора с обмотками, бак трансформатора) разобранной машины, трансформатора, аппарата доставляют одновременно на соответствующие специализированные ремонтные отделения и участки (разборочно-дефектировочное и промывочное — отделения, обмоточный с пропиткой и сушкой, слесарно-механический, сборочный — участки). Технологический процесс ремонта на каждом из участков организован на пооперационном выполнении работ. Основные и вспомогательные операции при этом строго разделены. Такая система организации работ позволяет лучше использовать квалифицированных рабочих, сократить время ремонта и повысить его качество. Отремонтированные части и узлы оборудования к определенному времени с ремонтных участков поступают на участок сборки, а на ремонтные участки направляют новые дефектные части электрооборудования для выполнения аналогичных ремонтных работ. Вследствие этого создается непрерывный поток ремонтируемых частей, узлов и деталей. Работа ведется одновременно и параллельно, а не последовательно, когда один узел ремонтируют после другого, как это принято в мелких цехах с малым количеством ремонтируемого электрооборудования.
Поточно-узловой метод, при котором максимально механизированы все трудоемкие процессы, обеспечивает более высокую производительность труда (выработку) по сравнению с индивидуальным способом ремонта.
В электроремонтной мастерской, как правило, имеются складское отделение, отделения для разборки, дефектации и промывки поступившего в ремонт электрооборудования, масляное хозяйство, отделение производства обмоточных работ, отделение для механической обработки и сборки отремонтированного оборудования, а также испытательная станция.
Складское отделение предназначено для хранения поступающего в ремонт и отремонтированного электрооборудования. В складском помещении имеются стеллажи для хранения деталей и подъемно-транспортные механизмы для доставки, разгрузки и погрузки тяжелых электромашин и трансформаторов на ремонтные участки.
Отделение разборки и дефектации примыкает непосредственно к складу и расположено в зоне обслуживания подъемно-транспортных механизмов. Оно может быть общим для электродвигателей и трансформаторов.
Это отделение обеспечивается различными приспособлениями малой механизации, необходимыми для разборки, чтобы определять дефекты в ремонтируемых электромашинах, для съема и надевания шкивов, выемки подшипников, определения вибрации и др.
В отделение разборки и дефектации входит моечный участок, который предназначен для мойки частей электрических машин. Помещение мойки пожароопасно (при пользовании керосином и бензином), поэтому его изолируют от соседних участков и снабжают вентиляционной установкой.
Масляное хозяйство обычно размещают рядом с отделением разборки и дефектации. На этом участке сливают неочищенное отработанное масло, производят его восстановление и хранят чистое сухое масло. В масляное хозяйство входит электрохимическая лаборатория.
Обмоточное отделение предназначено для восстановения обмоточных проводов, изготовления гильз, катушек, роторных стержней, намотки роторов и статоров.
Для среднего ремонта механической части электрооборудования — проточки и шлифовки валов, расточки подшипников, долбежки, фрезеровки канавок, сверловки различных отверстий в электроремонтной мастерской устанавливают необходимые для выполнения этих работ токарные, фрезерные, строгальные, сверлильные и другие металлообрабатывающие станки.
Участки слесарных, сварочных, кузнечных работ и механической обработки создают в зависимости от объема этих работ при организации электроремонтной мастерской.
Испытательное отделение снабжено необходимыми для испытаний приборами и стендами. Отделение расположено вблизи сборочной площадки. В отделении проводят всесторонние испытания и измерения отремонтированного электрооборудования в соответствии с действующими ГОСТами перед сдачей его эксплуатационной службе.
Электромонтажные работы выполняют в две стадии. На первой стадии осуществляют подготовительные работы в МЭЗ и подготовительные — непосредственно на монтажных объектах. В мастерских (вне зоны монтажа) изготовляют и собирают из элементов укрупненные блоки — шинные, трубные, заземления, электропроводки, кабельных линий и т.д.
25.03.14
2.1.4. Выполнение обязанностей мастера электромастерской или участка: участие в планерках, распределение работы на день.
Важная составляющая работы мастера участка – это контроль за работой подчиненных сотрудников, в том числе за соблюдением ими трудовой дисциплины, что мы и предусмотрели в предлагаемом образце должностной инструкции мастера участка. Не менее важный блок должностных обязанностей мастера участка – обеспечение качества выпускаемой продукции и борьба с браком. Право приостановить работу, если оборудование неисправно – это особенность должностной инструкции мастера участка.
участка.
Мастер участка Электромастерской
Обязанности, достижения:
1) обеспечение выполнения производственных заданий, технически правильной эксплуатации, надежной и безаварийной работы электрооборудования участка;
2) организация текущего производственного планирования, учет, составление и своевременного представления отчетности главному энергетику, экономии всех видов ресурсов, материалов, инструмента и всех видов энергоносителей подчиненным персоналом, работы по повышению квалификации рабочих;
3) проведение производственного инструктажа рабочих и мероприятий по Охране труда и Пожарной безопасности, производственной санитарии, технической эксплуатации оборудования и инструмента, контроль над их соблюдением, планирование и организация работ по качественному и своевременному выполнения графика ППР;
4) проведения ремонта электрооборудования(эл.сборки, щитки освещения, осветительная и ПРА аппаратура) цехов завода по стороне низкого напряжения, ремонта высоковольтных двигателей; капитального, среднего, текущего ремонта эл.двигателей, генераторов, постоянного и переменного тока; обслуживание АЗС завода.
26.03.14
2.1.5. Планирование работы на день, месяц, год.
Выполнение обязанностей: участие в планировании работ
Инструкция начальника ЭТЛ
I. Общие положения
1.1 Начальником ЭТЛ
назначается лицо, имеющее специальное техническое образование и опыт работы по эксплуатации устройств релейной защиты, автоматики и силового оборудования.
1.2 Начальник ЭТЛ находится в подчинении главного инженера.
1.3 Назначение и увольнение начальника ЭТЛ производится по приказу директора ОАО «Тяжмаш».
1.4 В своей деятельности начальник ЭТЛ руководствуется приказами и распоряжениями администрации, планами работ, ПТЭ и ПТБ установок потребителей, требованиями ПУЭ, СУОТ, руководящими материалами по эксплуатации устройств РЗА, правилами внутреннего распорядка предприятия.
2. Функции
Организация обеспечения бесперебойного снабжения потребителей электроэнергии путем своевременного проведения проверок и испытаний устройств РЗА на всех обслуживаемых объектах.
Координация деятельности всего персонала ЭТЛ, рациональная его расстановка.
Создание условий всем работникам службы для появления ими инициативы, творчества, повышения деловых качеств.
Организация правильного ведения технологических процессов в
Выполнение в установленные сроки приказов и распоряжений, предписаний и требований органов государственного надзора, технических инспекторов труда, работников службы охраны труда и техники безопасности, замечаний и предложений рабочих и общественных инспекторов по охране труда
3. Функции в области охраны труда
Начальник ЭТЛ :
3.1 Обеспечивает разработку, согласование с представителями коллектива и утверждает местные инструкции по охране труда, обеспечивает ими рабочих и специалистов.
3.2 Организует обеспечение работающих спецодеждой, спецобувью, средствами защиты и предохранительными приспособлениями.
3.3 Обеспечивает безопасные и нормальные условия труда на рабочих местах, документацией с проработкой вопросов безопасности при ведении работ.
3.4 Осуществляет постоянный контроль за состоянием охраны труда во вверенном ему подразделении. Участвует в проверке состояния условий охраны труда на рабочих местах согласно положения о проведении дня ТБ.
3.5. Обеспечивает своевременное и качественное проведение обучения и инструктажа ( кроме вводного) работников СРЗАиН, а также проверку знаний ими правил, нормативов по охране труда, возглавляет комиссию по проверке знаний рабочих, издает распоряжения о допуске рабочих к самостоятельной работе.
3.6 Контролирует своевременное прохождение персоналом периодических медицинских освидетельствований.
3.7 Поддерживает оборудование в состоянии, обеспечивающем его безопасное обслуживание, готовит и направляет на заводы – изготовители через руководство предприятия рекламации на оборудование. Не соответствующее требованиям безопасности.
3.8 Участвует в организации и проведении дней техники безопасности.
3.9 Ведет воспитательную работу среди персонала подразделения про выполнению ими норм по охране труда.
3.10 Участвует в расследовании несчастных случаев, происшедших с работником подразделения или на территории подразделения.
4. Права
Начальник ЭТЛ:
4.1 Представлять руководству ОАО « ЮТЭК – Белоярский » рекомендации по вопросам приема на работу, перемещению и увольнению персонала ЭТЛ.
4.2 Требовать от руководства предприятия своевременного обеспечения СРЗАиН необходимыми материалами, инструментом, оборудованием, инвентарем, технической документацией и руководящими материалами.
4.3 Предоставлять предложения руководству предприятия о поощрении и наложении взыскания на работников ЭТЛ.
4.4 Издавать распоряжения по ЭТЛ в пределах своей компетенции и эксплутационных инструкций.
4.5 Контролировать распределение материалов, инструментов, приборов и аппаратуры между подразделениями предприятия.
4.6 требовать отчета о выполнении заданий от персонала СРЗАиН .
